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l进一步实施耐候钢板贴标打下了基础,公司决定:2009年,ThyssenKrupp Steel在巴西的另一个工厂正式投产后,每年运向德国的100,000块耐候钢板将贴上电子标签; 将来,公司还打算将RFID应用扩展到北美地区,届时耐候钢板的贴标量将达到250,000个。

ThyssenKrupp Steel在巴西新厂的钢铁生产量将达到每年5百万公斤。公司希望能够快速、自动识别每年出入港口的100,000条耐候钢板,以便 化使用起重机,负责该项目的ThyssenKrupp管理人员Gerhard Thiel说。

ThyssenKrupp Steel、RFID集成商Accenture和RFID标签生产商SATO采用的RFID标签是特制的、可在金属环境下被读取的SATO FlagTag 标签。 FlagTag 标签的结构不同于通常的纸制,它带有一个折翼,所以里面的RFID嵌体并不紧贴于被贴的物体,而是呈90度垂直于被贴物体。




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风化钢在1971年用于 由圣路易斯轿车公司为伊利诺伊中央铁路制作的Highliner电动轿车。与现代的不锈钢轨道车标准比较,使用耐候钢被视为降低成本的举措。1979年的后续订单是依据庞巴迪的类似规格制作的,包括风化钢体。轿车被涂漆,是风化钢制铁路车辆的标准做法。耐候钢的耐久性达不到预期,在轨道车上出现锈孔。绘画可能导致了这个问题,由于涂漆耐候钢不比传统钢更耐腐蚀,由于保护性铜锈不会及时构成以避免部分区域的腐蚀,例如小的油漆失效。这些车已于2016年退役。[18]

风化钢用于制作巴克莱中心的外部,由ASI Limited和SHoP Construction设计的12,000个预风化钢板组成。[19] “ 纽约时报 ”对材料说:“虽然关于不经意的观察者来说,它看起来很可疑,但在艺术和修建范畴却有许多粉丝




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耐候钢板进口耐磨钢板使用方法

耐候钢, 即耐大气腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性;耐候性为普碳钢的2~8倍,涂装性为普碳钢的1.5~10倍。同时,它具有耐锈,使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗,省工节能等特点。 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架、光伏、高速工程等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。其特征在于:耐候钢的合金成分及重量百分比含量为:C:≤0.12、Si:0.25~0.75、Mn:0.2~0.5、S ≤0.02、P:0.06~0.12、Cu:0.25~0.5、Cr:0.3~1.25、Ni:0.12~0.65,其余为Fe和量元素。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化,并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量,在不需改变Q235钢生产工艺条件下,就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。
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